Sellado y unión de juntas

El sellado y la unión de juntas en las instalaciones de alimentos y bebidas deben ofrecer soluciones higiénicas, duraderas y conformes a la normativa, capaces de resistir limpiezas agresivas, fluctuaciones de temperatura y un uso operativo intensivo, al tiempo que se garantiza la seguridad alimentaria.


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En las instalaciones de alimentación y bebidas, el sellado y la unión de juntas desempeñan un papel fundamental a la hora de mantener entornos higiénicos, duraderos y que cumplan con la normativa. Los selladores deben crear juntas lisas y no porosas que eviten la acumulación de humedad, residuos alimentarios y bacterias, sin dejar de ser fáciles de limpiar durante los lavados frecuentes. Al mismo tiempo, deben resistir los productos químicos de limpieza agresivos, las fluctuaciones de temperatura y la exposición constante al agua sin degradarse ni perder adherencia. Dado que las zonas de producción están sometidas a un tráfico intenso, a las vibraciones de los equipos y al movimiento de los sustratos, las soluciones de sellado también deben ofrecer flexibilidad a largo plazo y durabilidad mecánica. 

Cuando se especifican e instalan correctamente, los sistemas de sellado y adhesión de alto rendimiento y totalmente compatibles contribuyen a proteger las estructuras de los edificios, favorecen el cumplimiento de las normas de seguridad alimentaria y garantizan una larga vida útil y un funcionamiento fiable en entornos exigentes de procesamiento de alimentos.

Higiene y facilidad de limpieza

En los entornos relacionados con la alimentación y las bebidas es imprescindible evitar la contaminación y la proliferación bacteriana.

  • Juntas sin fisuras y no porosas para evitar que se acumulen partículas de comida o humedad.

  • Acabados lisos que facilitan la limpieza y la desinfección.

  • Resistencia al crecimiento microbiano, al moho y a los hongos.

  • Compatibilidad con lavados a alta presión y productos químicos de limpieza.

Un sellado adecuado ayuda a eliminar las grietas en las que se pueden acumular bacterias.

Cumplimiento de las normas de seguridad alimentaria

Los materiales utilizados deben cumplir con la normativa vigente en materia de seguridad alimentaria.

  • Cumplimiento de normas como las relativas al contacto con alimentos o a la higiene.

  • Uso de materiales con bajo contenido en COV y que no alteren el sabor, que no afecten a la calidad de los alimentos.

  • Documentación y trazabilidad de los materiales para las auditorías.

De este modo, se garantiza que las soluciones de sellado y unión cumplan con la normativa vigente.

Resistencia química

Las instalaciones de procesamiento de alimentos suelen utilizar productos de limpieza y desinfectantes muy agresivos.

Los sistemas de sellado deben ser capaces de soportar la exposición a:

  • Limpiadores cáusticos y desinfectantes

  • Ácidos procedentes del procesamiento de alimentos

  • Grasas, aceites y azúcares

  • Productos de limpieza a base de alcohol

La resistencia química evita la degradación, el hinchamiento o la contaminación.

Temperatura y choque térmico

Las instalaciones de procesamiento de alimentos y bebidas suelen sufrir cambios bruscos de temperatura.

Entre las consideraciones se incluyen:

  • Resistencia a los lavados con agua caliente y a la limpieza con vapor

  • Flexibilidad durante los ciclos de congelación-descongelación en zonas de almacenamiento en frío

  • Estabilidad a altas temperaturas de proceso

Los selladores deben mantener su adherencia y flexibilidad en estas condiciones.

Durabilidad mecánica

Las zonas de producción alimentaria están sometidas a una intensa carga operativa. Los sistemas de juntas deben soportar:

  • Tráfico de carretillas elevadoras y palés

  • Impactos y vibraciones provocados por la maquinaria

  • Expansión y contracción de los sustratos

Los selladores flexibles se adaptan al movimiento sin perder su integridad.

Resistencia a la humedad y al agua

Los lavados frecuentes y los entornos de procesamiento en húmedo requieren:

  • Sellado impermeable para evitar la entrada de agua

  • Protección contra el agua estancada y en zonas de desagüe

  • Resistencia a la hidrólisis y a la degradación por humedad

Esto evita que se produzcan daños en suelos, paredes y elementos estructurales.