Uszczelnianie i klejenie połączeń
Produkty do uszczelniania i klejenia stosowane w zakładach produkcji żywności muszą zapewniać higieniczne, trwałe i zgodne z wymaganiami rozwiązania, odporne na intensywne czyszczenie, wahania temperatury oraz wymagające warunki eksploatacji, przy jednoczesnym zachowaniu bezpieczeństwa żywności.
W zakładach przetwórstwa spożywczego systemy uszczelniania i klejenia odgrywają istotną rolę w utrzymaniu higieny, trwałości oraz zgodności z wymaganiami branżowymi. Muszą zapewniać gładkie i szczelne połączenia, które ograniczają gromadzenie się wilgoci, zanieczyszczeń i bakterii, a jednocześnie umożliwiają łatwe czyszczenie powierzchni. Ważne jest również, aby zachowywały swoje właściwości mimo regularnego kontaktu z wodą, środkami czyszczącymi oraz zmiennymi temperaturami. Ze względu na intensywną eksploatację obiektów, ruch maszyn i drgania konstrukcji, rozwiązania te powinny także cechować się wysoką elastycznością i trwałością przez długi czas.
Odpowiednio dobrane i prawidłowo zamontowane systemy uszczelniające i klejące pomagają chronić konstrukcje budowlane, wspierają utrzymanie wysokich standardów bezpieczeństwa żywności oraz zapewniają trwałość i niezawodne działanie w wymagających zakładach przetwórstwa spożywczego.
Higiena i łatwość czyszczenia
Systemy uszczelniające i klejące odgrywają kluczową rolę w utrzymaniu higieny i bezpieczeństwa w zakładach produkcji żywności. Ich najważniejsze cechy to:
- Bezszwowe i nieporowate połączenia, które zapobiegają gromadzeniu się resztek żywności oraz wilgoci
- Gładkie powierzchnie ułatwiające czyszczenie i dezynfekcję
- Odporność na rozwój mikroorganizmów, pleśni i grzybów
- Wysoka odporność na mycie pod ciśnieniem oraz działanie środków czyszczących
Odpowiednie uszczelnienie pomaga wyeliminować szczeliny, w których mogą gromadzić się bakterie.
Zgodność z normami
Materiały budowlane stosowane w zakładach produkcji żywności muszą spełniać obowiązujące normy i przepisy branżowe. Należy zwrócić uwagę na:
Dopuszczenie produktu do kontaktu z żywnością
Stosowanie materiałów o niskiej zawartości lotnych związków organicznych (LZO)
Zgodność z HACCP i wymaganiami jednostek kontroli i audytów
Odporność chemiczna
Zakłady przetwórstwa spożywczego często stosują silnie działające środki czyszczące i dezynfekujące. Systemy uszczelniające muszą wykazywać odporność na:
Środki czyszczące i dezynfekujące o działaniu żrącym
Kwasy pochodzące z przetwórstwa spożywczego
Tłuszcze, oleje i cukry
Środki czyszczące na bazie alkoholu
Odporność chemiczna zapobiega degradacji, pęcznieniu lub zanieczyszczeniu.
Temperatura i szok termiczny
W zakładach przetwórstwa spożywczego często dochodzi do gwałtownych zmian temperatury. Przy wyborze materiałów należy wziąć pod uwagę następujące kwestie:
Odporność na mycie gorącą wodą i czyszczenie parą
Elastyczność podczas cykli zamrażania i rozmrażania
Stabilność w wysokich temperaturach procesowych
Masy uszczelniające muszą zachowywać przyczepność i elastyczność w tych warunkach.
Trwałość mechaniczna
Obszary produkcji żywności narażone są na duże obciążenia mechaniczne. Systemy połączeń powinny wytrzymywać:
Ruch wózków widłowych i palet
Uderzenia i wibracje powodowane przez sprzęt
Rozszerzanie się i kurczenie podłoży
Elastyczne masy uszczelniające dostosowują się do ruchów, zachowując jednocześnie swoją integralność.
Odporność na wilgoć i wodę
Pomieszczenia produkcji mokrej wymagają:
Wodoodpornych, szczelnych łączeń
Profilowania chroniącego przed stojącą wodą
Odporności na hydrolizę
Odpowiednie uszczelnianie i klejenie zapobiega uszkodzeniom podłóg, ścian i elementów konstrukcyjnych.
