Fugenabdichtungen und Verklebungen in Lebensmittel- und Getränkebetrieben müssen hygienische, langlebige und vorschriftsmäßige Lösungen bieten, die aggressiven Reinigungsverfahren, Temperaturschwankungen und starker Beanspruchung im Betrieb standhalten und gleichzeitig die Lebensmittelsicherheit gewährleisten.
In Lebensmittel- und Getränkebetrieben spielen Fugenabdichtung und Verklebung eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung hygienischer, langlebiger und vorschriftsmäßiger Umgebungen. Dichtstoffe müssen glatte, porenfreie Fugen bilden, die die Ansammlung von Feuchtigkeit, Lebensmittelresten und Bakterien verhindern und gleichzeitig bei häufigen Reinigungsvorgängen leicht zu reinigen sind. Gleichzeitig müssen sie aggressiven Reinigungschemikalien, Temperaturschwankungen und ständiger Wassereinwirkung standhalten, ohne sich zu zersetzen oder an Haftkraft zu verlieren. Da Produktionsbereiche starkem Verkehr, Maschinenvibrationen und Bewegungen des Untergrunds ausgesetzt sind, müssen Dichtungslösungen zudem langfristige Flexibilität und mechanische Beständigkeit bieten.
Bei korrekter Auslegung und Installation tragen vollständig kompatible, leistungsstarke Dichtungs- und Klebesysteme dazu bei, Gebäudestrukturen zu schützen, die Einhaltung der Lebensmittelsicherheitsvorschriften zu unterstützen und eine lange Lebensdauer sowie einen zuverlässigen Betrieb in anspruchsvollen Umgebungen der Lebensmittelverarbeitung zu gewährleisten.
In Bereichen, in denen Lebensmittel und Getränke verarbeitet werden, müssen Kontaminationen und das Wachstum von Bakterien verhindert werden.
Nahtlose, porenfreie Fugen, damit sich keine Speisereste oder Feuchtigkeit festsetzen können.
Glatte Oberflächen, die eine einfache Reinigung und Desinfektion ermöglichen.
Beständigkeit gegen mikrobielles Wachstum, Schimmel und Pilze.
Verträglichkeit mit Hochdruckreinigung und Reinigungschemikalien.
Eine ordnungsgemäße Abdichtung trägt dazu bei, Spalten zu beseitigen, in denen sich Bakterien ansammeln können.
Die verwendeten Materialien müssen den einschlägigen Vorschriften zur Lebensmittelsicherheit entsprechen.
Einhaltung von Normen wie Vorschriften zum Kontakt mit Lebensmitteln oder Hygienevorschriften.
Verwendung von VOC-armen und geschmacksneutralen Materialien, die die Lebensmittelqualität nicht beeinträchtigen.
Dokumentation und Rückverfolgbarkeit der Materialien für Audits.
Dadurch wird sichergestellt, dass Dichtungs- und Klebelösungen die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften gewährleisten.
In Lebensmittelverarbeitungsbetrieben kommen häufig aggressive Reinigungs- und Desinfektionsmittel zum Einsatz.
Dichtungssysteme müssen folgenden Einflüssen standhalten können:
Ätzende Reinigungs- und Desinfektionsmittel
Säuren aus der Lebensmittelverarbeitung
Fette, Öle und Zucker
Reinigungsmittel auf Alkoholbasis
Die chemische Beständigkeit verhindert Zersetzung, Quellung oder Verunreinigung.
In Anlagen zur Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung kann es häufig zu schnellen Temperaturschwankungen kommen.
Zu den zu berücksichtigenden Aspekten gehören:
Beständigkeit gegenHeißwasser-Spülungen und Dampfreinigung
Flexibilität bei Frost-Tau-Zyklen in Kühlräumen
Stabilität bei hohen Prozesstemperaturen
Dichtstoffe müssen unter diesen Bedingungen ihre Haftfestigkeit und Flexibilität bewahren.
In Bereichen der Lebensmittelproduktion herrschen hohe betriebliche Belastungen. Die Verbindungssysteme sollten folgenden Belastungen standhalten:
Gabelstapler- und Palettenverkehr
Stöße und Vibrationen durch Maschinen
Ausdehnung und Schrumpfung von Untergründen
Flexible Dichtstoffe gleichen Bewegungen aus und gewährleisten gleichzeitig die Unversehrtheit der Konstruktion.
Häufige Reinigungsvorgänge und feuchte Arbeitsumgebungen erfordern:
Wasserdichte Abdichtung zum Schutz vor eindringendem Wasser
Schutz vor stehendem Wasser und in Entwässerungsbereichen
Beständigkeit gegen Hydrolyse und feuchtigkeitsbedingten Abbau
Dadurch werden Schäden an Fußböden, Wänden und Bauteilen verhindert.