Zabezpieczenia przeciwpożarowe w zakładach produkcji farmaceutycznej

Ochrona przeciwpożarowa stanowi kluczowy aspekt przy projektowaniu zakładu produkcji farmaceutycznej. W środowiskach, w których niezbędna jest ciągłość działania, integralność pomieszczeń czystych oraz bezpieczeństwo osób przebywających w budynku, kluczowe znaczenie ma zapobieganie rozprzestrzenianiu się ognia, ciepła i dymu przez konstrukcję budynku.

Zakłady farmaceutyczne charakteryzują się dużą gęstością instalacji mechanicznych i elektrycznych, w tym rurociągów technologicznych, systemów wentylacyjno-klimatyzacyjnych, okablowania danych oraz instalacji użytkowych, które często przechodzą przez ściany i stropy przegród. Każde przejście lub połączenie w tych przegrodach przeciwpożarowych stanowi potencjalną drogę rozprzestrzeniania się ognia i dymu, jeśli nie zostanie odpowiednio uszczelnione.

Do kluczowych obszarów, w których wymagane są produkty przeciwpożarowe, należą między innymi połączenia liniowe między elementami budowlanymi, gdzie konieczne jest uwzględnienie ruchów konstrukcyjnych przy jednoczesnym zachowaniu przegród przeciwpożarowych, a także przejścia instalacyjne dla rur, kabli i kanałów wentylacyjnych. Bez skutecznych systemów przeciwpożarowych szczeliny wokół tych obszarów mogą zagrozić integralności przegród i umożliwić szybkie rozprzestrzenianie się ognia między pomieszczeniami lub kondygnacjami.

Podział na strefy przeciwpożarowe ma szczególne znaczenie w środowiskach farmaceutycznych, gdzie różne obszary produkcyjne, laboratoria, magazyny i pomieszczenia czyste często muszą być odizolowane od siebie. Skuteczny podział na strefy przeciwpożarowe pomaga ograniczyć pożar do jednego obszaru, zabezpieczyć drogi ewakuacyjne, zminimalizować szkody w infrastruktury krytycznej oraz zapewnić stabilność konstrukcyjną budynku w przypadku pożaru.

Rozwiązania w zakresie zabezpieczeń przeciwpożarowych dla obiektów farmaceutycznych

Dla zakładów produkujących leki dostępna jest szeroka gama produktów przeciwpożarowych, w tym maty powlekane, ognioodporne środki uszczelniające, kołnierze oraz powłoki pęczniejące. Wybór odpowiedniego rozwiązania zależy od rodzaju przejścia, wymagań dotyczących ruchomości oraz wymaganej odporności ogniowej w poszczególnych obszarach obiektu.

W przypadku przejść instalacyjnych do uszczelniania otworów wokół wiązek kabli, przewodów rurowych i rur przechodzących przez ściany lub podłogi powszechnie stosuje się systemy z płytami pokrytych powłoką. Systemy te, zazwyczaj wytwarzane z płyt z włókna mineralnego o wysokiej gęstości pokrytych powłoką ochronną, mają na celu przywrócenie odporności ogniowej przedziału, a jednocześnie przyczyniają się do ograniczenia przenoszenia dymu między sąsiednimi obszarami.

Ognioodporne masy uszczelniające można również stosować wokół przejść instalacyjnych i połączeń liniowych w celu zachowania integralności przedziałów w miejscach, gdzie występują ruchy lub niewielkie szczeliny. W obiektach farmaceutycznych szczelne uszczelnienie ma szczególne znaczenie dla ograniczenia rozprzestrzeniania się dymu oraz utrzymania separacji środowiskowej między przestrzeniami o krytycznym znaczeniu.

W przypadku przejść rur z tworzyw sztucznych skutecznym rozwiązaniem są kołnierze przeciwpożarowe z wyściółką pęczniejącą. Pod wpływem wysokich temperatur materiał pęczniejący rozszerza się, zamykając otwór powstały w wyniku zmiękczenia lub stopienia się rury podczas pożaru. Wiele kołnierzy przeciwpożarowych jest wykonanych z wytrzymałej stali ocynkowanej, co zapewnia ich długotrwałą wydajność oraz prosty montaż w wymagających środowiskach przemysłowych.

Wczesne określenie specyfikacji systemów przeciwpożarowych ma zasadnicze znaczenie w przypadku projektów budowlanych w branży farmaceutycznej. Montaż elementów pasywnej ochrony przeciwpożarowej na etapie budowy jest znacznie bardziej efektywny niż przeprowadzanie prac modernizacyjnych po uruchomieniu obszarów produkcyjnych. Modyfikacje wprowadzane po zakończeniu montażu mogą powodować kosztowne przestoje, zakłócenia harmonogramów produkcji oraz ryzyko zanieczyszczenia pyłem i gruzem, a wszystkie te czynniki stanowią istotne kwestie w środowiskach farmaceutycznych.

Dzięki zastosowaniu odpowiednich rozwiązań w zakresie zabezpieczeń przeciwpożarowych już na samym początku procesu produkcji producenci farmaceutyków mogą przyczynić się do ochrony personelu, zachowania skuteczności podziału na strefy przeciwpożarowe oraz zapewnienia długoterminowej odporności swoich obiektów.

Jeśli nie masz pewności, które systemy przeciwpożarowe najlepiej sprawdzą się w Twoim zakładzie produkcji farmaceutycznej, pobierz naszą broszurę lub skontaktuj się z naszym zespołem, aby uzyskać porady techniczne i pomoc w doborze odpowiednich rozwiązań.